A4VSO Rexroth Piston Pump SAE Ports 95CC Perpindahan untuk Sektor Energi

Pompa Piston Rexroth A4VSO Port SAE untuk Sektor Energi dengan Pemindahan 95CC

Fitur:

Data teknis:

Spesifikasi:

Aplikasi:

Keunggulan Kompetitif:

1. Dengan mode kontrol penginderaan beban dan kompensasi tekanan yang dapat dipilih, pompa piston aksial A4VSO secara cerdas memodulasi perpindahannya agar sesuai dengan permintaan konsumen, mencegah lonjakan tekanan dan kejutan hidrolik saat kondisi beban berubah secara tiba-tiba; kinerja yang mengatur diri sendiri ini tidak hanya melindungi katup dan aktuator hilir dari tekanan yang tidak semestinya tetapi juga mempertahankan operasi yang lancar dan tanpa gangguan, menjadikan pompa pilihan ideal untuk aplikasi sensitif di mesin pengeboran terowongan, penempaan presisi, dan peralatan penanganan material yang menuntut keselamatan dan pengulangan di bawah beban proses yang berfluktuasi.

2. Menampilkan antarmuka kontrol proporsional elektro‑hidrolik terintegrasi, pompa hidrolik A4VSO berkomunikasi secara mulus dengan platform otomatisasi PLC dan SCADA, memungkinkan umpan balik loop tertutup dari titik setel aliran dan tekanan; kemampuan ini untuk menyempurnakan output hidrolik mengurangi overshoot selama fase startup dan transisi, meningkatkan pengulangan proses, dan meningkatkan keselamatan dalam aplikasi seperti dudukan uji dirgantara, dinamometer otomotif, dan sistem pitch turbin angin, di mana kontrol gerakan yang tepat sangat penting. Antarmuka digital pompa mempercepat commissioning dan menyederhanakan penyetelan sistem, mendorong waktu‑ke‑pasar yang lebih cepat untuk desainer peralatan OEM.

3. Rakitan pendingin oli terintegrasi opsional yang tersedia untuk pompa piston aksial A4VSO secara signifikan meningkatkan pembuangan panas, memungkinkan pengoperasian terus menerus di bawah suhu sekitar yang tinggi atau kondisi beban berat yang berkelanjutan; dengan menjaga viskositas oli yang optimal, pompa mencegah hilangnya efisiensi akibat penipisan termal dan mengurangi risiko degradasi segel, sehingga memperpanjang umur pakai dan keandalan dalam aplikasi seperti jalur penggulungan pabrik baja, pelapis mesin kertas, dan rig pengeboran lepas pantai, di mana manajemen termal yang konsisten secara langsung memengaruhi stabilitas dan keselamatan proses.

Analisis Kerusakan Umum Pompa Piston Rexroth A4VSO: 

1. Kelelahan dan kegagalan bantalan yang menyebabkan kebisingan abnormal: Bantalan dorong bola dan radial kekakuan tinggi, ketika terkena beban kejut terus menerus, dapat aus karena pelumasan yang tidak memadai atau kontaminasi partikulat, yang menyebabkan deformasi rol dan retak sangkar. Hal ini terwujud sebagai suara benturan logam selama pengoperasian. Jika kebisingan abnormal dan peningkatan suhu bantalan terdeteksi, penghentian segera dan penggantian bantalan sangat penting untuk mencegah pembengkokan poros atau perambatan retakan yang dapat merusak rumah pompa secara ireversibel. Menerapkan filtrasi internal multi‑tahap dan mematuhi jadwal penggantian filter secara substansial mengurangi risiko kegagalan bantalan pada pompa hidrolik. 

2. Stiction pada katup kontrol yang menyebabkan ketidakstabilan tekanan: Katup kontrol tekanan atau penginderaan beban terintegrasi dapat macet ketika kontaminan masuk ke celah antara spool dan selongsong, yang mengakibatkan tekanan keluaran yang tidak menentu. Sistem yang menunjukkan lonjakan tekanan dan perilaku aktuator yang tidak konsisten seringkali menderita stiction katup. Pembersihan badan katup secara teratur dan penggantian filter efisiensi tinggi tepat waktu mengurangi keausan dan pengikatan spool. Selain itu, memantau kebersihan oli secara real‑time—mempertahankan jumlah partikel di bawah ISO 4406 16/14/11—membantu memperpanjang umur katup dan memastikan pengoperasian komponen kontrol hidrolik pompa piston aksial yang lancar.

3. Suhu berlebih memicu pemadaman perlindungan termal: Perangkat perlindungan termal terintegrasi mengurangi perpindahan atau mematikan pompa ketika suhu oli melebihi 120 ℃ untuk mencegah kerusakan komponen internal. Perjalanan termal yang sering seringkali menunjukkan kapasitas sistem pendingin yang tidak mencukupi atau tuntutan beban yang berlebihan. Inspeksi rangkaian pendingin terintegrasi dan eksternal diperlukan untuk memastikan pertukaran panas yang tepat. Memverifikasi kelas viskositas fluida hidrolik sesuai dengan rekomendasi pabrikan dan menyesuaikan parameter soft‑start untuk membatasi aliran masuk dapat mencegah lonjakan suhu tiba-tiba dan mengurangi aktivasi berulang dari pengaman termal pompa piston aksial.