Pompa Piston Rexroth Tugas Berat Komponen Besi Cor untuk Mesin Pres 250 cc/putaran

Pompa Piston Rexroth Tugas Berat Komponen Besi Cor untuk Mesin Press 250 cc/rev

Fitur:

1. Pompa piston aksial ringkas dengan rasio daya-terhadap-berat yang tinggi.

2. Aktuator servo elektro-hidraulik respons cepat.

3. Poros penggerak menyerap beban aksial/radial.

4. Standar flens pemasangan modular (ISO 3019/2).

5. Konversi energi yang efisien.

6. Beberapa opsi sudut pemasangan (0°/90°/180°/270°).

7. Kontrol aliran presisi tinggi.

8. Bahan rumah paduan aluminium atau besi ulet.

9. Rumah dengan kekakuan tinggi untuk stabilitas.

10. Desain ruang oli yang dioptimalkan untuk meminimalkan kebocoran.

Data teknis:

Spesifikasi:

Aplikasi:

Keunggulan Kompetitif:

1. Untuk instalasi hidrolik skala besar, antarmuka loop pendingin eksternal pompa piston A4VSO memungkinkan integrasi ke dalam sirkuit penukar panas terpusat, memfasilitasi manajemen termal modular dan mengurangi kompleksitas perpipaan; fleksibilitas ini menyederhanakan tata letak sistem untuk pabrik industri berat dan skid multi-pompa, memastikan kontrol suhu yang seragam di beberapa unit daya hidrolik dan mendukung pemeliharaan prediktif dengan memusatkan filtrasi dan pemantauan pendingin.

2. Dengan empat orientasi pemasangan yang dapat dipilih—0°, 90°, 180°, dan 270°—pompa piston aksial A4VSO menawarkan fleksibilitas pemasangan yang tak tertandingi, memungkinkan perancang sistem hidrolik untuk meminimalkan jalur perpipaan dan mengurangi kompleksitas manifold; kemampuan beradaptasi ini tidak hanya memotong biaya fabrikasi dan waktu perakitan tetapi juga meningkatkan akses layanan untuk operasi pemeliharaan, membuat pompa sangat menarik untuk rangka peralatan seluler yang ringkas, modul pers yang ketat, dan proyek retrofit di mana batasan ruang menuntut solusi pengemasan hidrolik yang kreatif.

3. Menawarkan opsi rumah paduan aluminium ringan dan besi ulet berkekuatan tinggi, pompa A4VSO melayani berbagai persyaratan aplikasi—dari mesin seluler di mana pengurangan berat sangat penting, hingga pers industri stasioner di mana kekakuan struktural dan umur panjang adalah yang terpenting; fleksibilitas material ini memungkinkan OEM untuk mengoptimalkan rasio daya-terhadap-berat pompa atau kekokohan mekanisnya berdasarkan prioritas desain tertentu, memastikan keseimbangan terbaik antara daya tahan, ketahanan korosi, dan kinerja untuk setiap kasus penggunaan.

Analisis Kerusakan Umum Pompa Piston Rexroth A4VSO: 

1. Kavitasi saluran hisap yang menyebabkan gangguan aliran: Masuknya udara melalui sambungan yang longgar, saluran hisap yang berukuran terlalu kecil, atau tingkat reservoir yang rendah dapat memicu kavitasi uap, yang mengakibatkan kekurangan aliran sesaat dan penurunan tekanan. Memeriksa dan menyegel semua sambungan saluran hisap sangat penting. Perpipaan hisap harus setidaknya 1,5 kali diameter masuk maksimum pompa, dan tingkat reservoir dipertahankan di atas saluran masuk untuk mencegah entrainment udara. Langkah-langkah ini memastikan pasokan fluida hidrolik yang berkelanjutan dan melindungi pompa piston aksial dari kerusakan akibat peristiwa kavitasi saluran hisap berulang.

2. Keausan bantalan jurnal meningkatkan kebocoran internal: Jurnal film hidrostatik antara poros engkol dan rumah silinder menanggung beban berat pada tekanan tinggi. Pelumasan yang buruk atau oli yang terkontaminasi menyebabkan keausan mikroskopis, menipiskan film pelumas dan meningkatkan kebocoran internal. Gejalanya termasuk penurunan kinerja pompa dan pembentukan lumpur abu-abu dalam oli. Meningkatkan kebersihan filtrasi dan menerapkan lapisan nano tahan aus ke permukaan engkol secara efektif memperlambat degradasi dan mempertahankan efisiensi volumetrik, memastikan pompa piston aksial mempertahankan pengiriman daya hidrolik yang andal di bawah kondisi pengoperasian yang menantang.

3. Kebisingan listrik pada antarmuka kontrol: Ketika antarmuka proporsional elektro-hidraulik mengalami gangguan elektromagnetik frekuensi tinggi atau pembumian yang buruk, sinyal kontrol dapat bergetar, menyebabkan kesalahan penyelarasan spool katup dan pengaturan aliran atau tekanan yang tidak akurat. Memastikan pembumian sistem yang solid dan menerapkan kabel sinyal berpelindung dan terfilter sangat penting. Untuk lingkungan EMI/EMC yang parah, isolasi optocoupler atau saluran sinyal redundan mungkin diperlukan untuk menjamin kontrol yang tepat dari pompa piston aksial. Desain listrik yang tepat mencegah perilaku pompa yang tidak menentu dan mempertahankan akurasi pompa hidrolik dalam aplikasi kontrol otomatis.