Nama merek: | SY Hydraulic |
Nomor Model: | SY-A4VSO |
MOQ: | 1pc |
Harga: | USD 1000-5000 / pc |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Kemampuan Penyediaan: | 1000 pcs per month |
Pompa Piston Aksial Hidrolik Besi Cor A4VSO 125cc untuk Mesin Industri 350bar
Fitur:
Data teknis:
Ukuran | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |||
Perpindahan | Vg maks | mL/r | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |
Kecepatan Maks. | Vg= Vg maks | nnom | r/min | 2600 | 2200 | 1800 | 1800 | 1800 | 1500 | 1500 | 1320 |
Vg≤Vg maks | nmaks | r/min | 3200 | 2700 | 2200 | 2100 | 2100 | 1800 | 1700 | 1600 | |
Aliran | pada nnomdan Vg maks | qv | L/min | 104 | 156 | 225 | 324 | 360 | 375 | 533 | 660 |
n = 1500 r/min | L/min | 60 | 107 | 186 | 270 | 420 | 375 | 533 | 581 | ||
Daya Δp=350 bar |
n=nnom | P | kW | 61 | 91 | 131 | 189 | 245 | 219 | 311 | 385 |
n = 1500 r/min | P | kW | 35 | 62 | 109 | 158 | 210 | 219 | 311 | 339 | |
Torsi Vg= Vg maks |
Δp=350 bar | Mmaks | Nm | 223 | 395 | 696 | 1002 | 1114 | 1391 | 1976 | 2783 |
Δp=100 bar | M | Nm | 64 | 113 | 199 | 286 | 318 | 398 | 564 | 795 | |
Momen inersia poros penggerak | JTW | kgm2 | 0.0049 | 0.0121 | 0.03 | 0.055 | 0.055 | 0.0959 | 0.19 | 0.3325 | |
Volume casing | V | L | 2 | 2.5 | 5 | 4 | 4 | 10 | 8 | 14 | |
Berat | m | kg | 39 | 53 | 88 | 102 | 102 | 184 | 207 | 320 | |
Beban yang diizinkan pada poros penggerak | Gaya aksial maks. | ± Fax maks | N | 600 | 800 | 1000 | 1400 | 1400 | 1800 | 2000 | 2000 |
Gaya radial maks. | Fq maks | N | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | 2500 |
Spesifikasi:
Garansi |
1 Tahun |
Model |
SY-A4VSO |
Tempat Asal |
Cina |
Tipe |
Pompa piston mesin industri |
Kode HS |
8413503190 |
Material |
Besi cor |
Aplikasi |
Mesin Industri |
Merek Dagang |
SY-Hidrolik |
Waktu Pengiriman |
15-30 Hari setelah Pembayaran |
Tekanan |
35Mpa |
Aplikasi:
1. Pada mesin penambang bawah tanah, pompa piston A4VSO mengontrol propulsi kepala pemotong dan sirkuit kemudi. Kontrol penginderaan bebannya secara otomatis menyesuaikan aliran dan tekanan saat transisi antara lapisan batuan, memastikan kemajuan terowongan yang lancar. Piston berlapis tahan aus pompa dan kompatibilitas dengan cairan hidrolik viskositas tinggi memungkinkan pengoperasian yang andal di lingkungan yang abrasif dan mengandung air. Dengan mengintegrasikan pompa piston aksial ini ke dalam mesin terowongan penambangan, operator mendapat manfaat dari peningkatan laju kemajuan, pengurangan waktu henti, dan peningkatan keselamatan di ruang bawah tanah yang terbatas.
2. Pada derek gantry kontainer di pelabuhan, pompa piston aksial A4VSO memberikan kontrol aliran yang presisi untuk sirkuit kerekan dan troli, memungkinkan pengangkatan dan pergerakan lateral kontainer berat yang mulus. Efisiensi volumetriknya yang tinggi dan kontrol kompensasi tekanan mempertahankan kecepatan konstan di bawah beban yang bervariasi, meningkatkan waktu penyelesaian kapal. Desain pompa yang kuat dan kebocoran yang rendah selanjutnya mengurangi konsumsi energi, mendukung operasi terminal yang lebih berkelanjutan. Mengintegrasikan pompa piston ini ke dalam derek penumpukan otomatis modern meningkatkan throughput dan keselamatan di halaman kontainer berkepadatan tinggi.
3. Pada derek menara di lokasi konstruksi, pompa hidrolik A4VSO menggunakan antarmuka proporsional elektro-hidroliknya untuk mencapai kontrol halus dari fungsi kerekan dan luff. Transisi yang mulus antara gerakan pengangkatan dan pengayunan mengurangi goyangan beban, meningkatkan presisi dan keselamatan operator saat menempatkan material di ketinggian. Pengoperasian pompa yang bising rendah dan fitur peredam getaran berkontribusi pada peningkatan kondisi sekitar lokasi. Menggunakan pompa piston aksial ini dalam desain derek modern memfasilitasi penanganan material yang efisien dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan dalam proyek konstruksi bertingkat tinggi.
Keunggulan Kompetitif:
1. Dengan lapisan tahan ledakan dan tahan korosi opsional, pompa hidrolik A4VSO dirancang untuk tahan terhadap lingkungan kimia, petrokimia, dan kelautan yang keras tanpa mengurangi kinerja. Perawatan permukaan khusus ini memberikan penghalang terhadap media agresif—seperti kondensat asam, semprotan garam, dan uap volatil—memastikan integritas struktural jangka panjang dan meminimalkan perawatan dalam instalasi yang kritis terhadap keselamatan. Varian tahan ledakan sesuai dengan standar ATEX dan IECEx, memungkinkan penerapan yang aman di zona dengan gas atau debu yang mudah terbakar. OEM di sektor pengeboran lepas pantai, pemrosesan kimia, dan pertambangan mendapatkan keyakinan bahwa sistem tenaga cair mereka akan mempertahankan kepatuhan dan pengoperasian berkelanjutan dalam kondisi yang paling menantang.
2. Pompa piston A4VSO menggabungkan desain rumah yang ringan dengan kepadatan daya yang luar biasa, memberikan laju aliran dan tekanan yang lebih tinggi dari jejak yang ringkas. Arsitektur pompa piston aksial yang dioptimalkan ini mengurangi berat sistem secara keseluruhan, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang sensitif terhadap berat seperti peralatan pendukung darat dirgantara, kendaraan perawatan rel kecepatan tinggi, dan platform medis seluler. Massa yang lebih rendah berarti pengurangan biaya transportasi dan peningkatan kemampuan manuver tanpa mengorbankan kinerja hidrolik. Integrator dapat mencapai kapasitas muatan yang lebih besar atau peningkatan mobilitas dalam sistem off-road dan rel, sekaligus memenuhi peraturan berat industri yang ketat untuk peralatan yang dibawa udara dan rel.
3. Melalui desain awal viskositas rendah yang canggih, pompa hidrolik A4VSO secara andal memulai pengoperasian pada suhu serendah -40 ℃, memastikan pengiriman fluida yang konsisten selama awal dingin di lingkungan kutub, alpen, atau berpendingin. Bahan segel khusus dan celah internal yang dioptimalkan mengurangi persyaratan torsi awal dingin dan mencegah kavitasi, memungkinkan respons aktuator langsung dalam kondisi di bawah nol. Kemampuan cuaca dingin ini sangat penting untuk aplikasi seperti rig pengeboran kutub, kendaraan penyelamat ketinggian tinggi, dan peralatan fasilitas penyimpanan dingin di mana kesiapan peralatan dan pemanasan awal yang minimal sangat penting untuk keselamatan dan efisiensi operasional. OEM dan operator mendapat manfaat dari pengurangan waktu pemanasan dan interval servis yang diperpanjang bahkan di iklim yang membeku.
Analisis Kerusakan Umum Pompa Piston Rexroth A4VSO:
1. Kegagalan sensor umpan balik yang menyebabkan respons loop tertutup yang lambat: Dalam pompa piston aksial A4VSO yang dilengkapi dengan sensor umpan balik perpindahan, pergeseran sinyal sensor atau putus sekolah mencegah sistem kontrol loop tertutup mendapatkan data perpindahan real-time yang akurat. Akibatnya, pengontrol mengumpulkan kesalahan, yang bermanifestasi sebagai respons yang tertunda, osilasi, dan overshoot dalam sirkuit hidrolik. Hal ini dapat memperburuk ketidakstabilan sistem dan mengganggu presisi. Untuk mengatasi masalah ini, operator harus mengkalibrasi ulang atau mengganti modul sensor umpan balik dan memverifikasi integritas dan pelindung kabel terkait untuk memastikan komunikasi yang andal antara pompa hidrolik dan elektronik kontrol.
2. Kegagalan segel aksial yang menyebabkan kebocoran internal: Ketika cincin segel aksial antara pelat katup dan rumah pompa mengalami deformasi permanen atau ketidaksejajaran selama pemasangan, oli bertekanan tinggi di port piston bocor secara aksial ke dalam ruang bertekanan rendah. Bypass internal ini mengurangi perpindahan efektif dan menghasilkan penurunan aliran keluaran dan ketidakmampuan untuk mempertahankan tekanan beban. Selama servis, bongkar rakitan pelat katup, verifikasi dimensi dan kondisi O-ring, dan posisikan ulang atau ganti segel dengan benar untuk memulihkan fungsi penyegelan yang benar dan perpindahan yang stabil dalam pompa hidrolik.
3. Pembengkokan poros pompa karena kelebihan beban motor: Jika sirkuit hidrolik menuntut torsi di luar spesifikasi desain pompa, motor penggerak dapat memberikan kejutan torsi yang membebani poros pompa. Pengoperasian yang berkepanjangan dalam kondisi kelebihan beban seperti itu dapat menyebabkan pembengkokan mikro poros, yang mengakibatkan ketidaksejajaran antara poros dan swashplate. Ketidaksejajaran ini menyebabkan regulasi sudut swashplate yang tidak akurat dan pukulan piston di dalam laras. Operator harus memastikan beban sistem tetap dalam batas yang ditentukan dan, selama pemecahan masalah, menggunakan alat penyelarasan laser untuk memverifikasi konsentrisitas motor-pompa. Jika ketidaksejajaran terdeteksi, sejajarkan kembali atau ganti poros pompa untuk memulihkan fungsi pompa piston aksial yang tepat.