Nama merek: | SY Hydraulic |
Nomor Model: | SY-A4VSO |
MOQ: | 1pc |
Harga: | USD 1000-5000 / pc |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Kemampuan Penyediaan: | 1000 pcs per month |
Pompa Piston Aksial Hidrolik A4VSO40: Rumah Besi Cor Tekanan Maks 400 Bar
Fitur:
Data teknis:
Ukuran | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |||
Perpindahan | Vg maks | mL/r | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |
Kecepatan Maks. | Vg= Vg maks | nnom | r/min | 2600 | 2200 | 1800 | 1800 | 1800 | 1500 | 1500 | 1320 |
Vg≤Vg maks | nmaks | r/min | 3200 | 2700 | 2200 | 2100 | 2100 | 1800 | 1700 | 1600 | |
Aliran | pada nnom dan Vg maks | qv | L/min | 104 | 156 | 225 | 324 | 360 | 375 | 533 | 660 |
n = 1500 r/min | L/min | 60 | 107 | 186 | 270 | 420 | 375 | 533 | 581 | ||
Daya Δp=350 bar |
n=nnom | P | kW | 61 | 91 | 131 | 189 | 245 | 219 | 311 | 385 |
n = 1500 r/min | P | kW | 35 | 62 | 109 | 158 | 210 | 219 | 311 | 339 | |
Torsi Vg= Vg maks |
Δp=350 bar | Mmaks | Nm | 223 | 395 | 696 | 1002 | 1114 | 1391 | 1976 | 2783 |
Δp=100 bar | M | Nm | 64 | 113 | 199 | 286 | 318 | 398 | 564 | 795 | |
Momen inersia poros penggerak | JTW | kgm2 | 0.0049 | 0.0121 | 0.03 | 0.055 | 0.055 | 0.0959 | 0.19 | 0.3325 | |
Volume casing | V | L | 2 | 2.5 | 5 | 4 | 4 | 10 | 8 | 14 | |
Berat | m | kg | 39 | 53 | 88 | 102 | 102 | 184 | 207 | 320 | |
Beban yang diizinkan dari poros penggerak | Gaya aksial maks. | ± Fax maks | N | 600 | 800 | 1000 | 1400 | 1400 | 1800 | 2000 | 2000 |
Gaya radial maks. | Fq maks | N | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | 2500 |
Spesifikasi:
Garansi |
1 Tahun |
Model |
SY-A4VSO |
Tempat Asal |
Cina |
Jenis |
Pompa piston hidrolik |
Warna |
Tersedia warna apa saja |
Material |
Besi cor |
Aplikasi |
Mesin Pengebor Terowonganery |
Fitur |
Kualitas Tinggi |
Waktu Pengiriman |
15 Hari setelah Pembayaran |
MOQ |
1 Buah |
Aplikasi:
1. Pada kapal penangkap ikan laut lepas yang dilengkapi dengan penggulung gulungan otomatis, pompa piston aksial A4VSO mengontrol pengeluaran dan pengambilan tali dengan pengaturan kecepatan yang tepat. Dukungan bantalan yang kaku dan piston berlapis tahan ausnya tahan terhadap pengoperasian terus-menerus, mencegah stall di bawah beban. Respons cepat pompa terhadap perubahan tegangan selama penarikan meningkatkan efisiensi penanganan tangkapan dan mengurangi kelelahan kru. Dengan menggabungkan pompa hidrolik ini ke dalam alat akuakultur dan penangkapan ikan laut dalam yang canggih, perancang kapal mencapai kinerja yang andal dan interval servis yang diperpanjang bahkan di lingkungan laut yang korosif.
2. Pada mesin penumbuk rel tanpa pemberat, pompa piston A4VSO memberi daya pada alat penumbuk bergetar, memasok frekuensi getaran dan gaya tekan yang dapat disesuaikan untuk mencapai pemadatan dasar rel target. Kontrol penginderaan beban secara otomatis menyesuaikan amplitudo saat transisi antara bantalan beton dan bagian pemberat, meminimalkan kerusakan permukaan rel. Efisiensi volumetrik yang tinggi mengurangi penggunaan bahan bakar per siklus, memungkinkan kru pemeliharaan untuk menyelesaikan bentangan perbaikan rel kecepatan tinggi yang lebih panjang dengan lebih sedikit pemberhentian pengisian bahan bakar. Menggabungkan pompa piston aksial ini ke dalam kendaraan pemeliharaan rel khusus meningkatkan stabilitas rel dan memperpanjang interval servis pada koridor penumpang yang sibuk.
3. Pada kendaraan inti rel dan pengukuran geoteknik, pompa piston aksial A4VSO memasok aliran yang stabil dan dapat disesuaikan ke bor inti dan dongkrak hidrolik untuk pengambilan sampel pemberat dan subgrade yang tepat. Dengan waktu respons dinamis ≤10 ms, pompa hidrolik mempertahankan kinerja yang konsisten di segmen rel yang tidak rata, memastikan pengumpulan data yang akurat. Pemasangan flensnya yang ringkas memungkinkan integrasi ke dalam platform inspeksi rel khusus. Dengan menggunakan pompa piston ini, badan infrastruktur rel dapat melakukan penilaian geometri rel resolusi tinggi dan perencanaan pemeliharaan yang ditargetkan, meningkatkan keandalan dan keselamatan jaringan.
Keunggulan Kompetitif:
1. Pompa piston A4VSO menggabungkan mekanisme penyeimbangan gaya aksial dan radial otomatis yang menangkal gaya yang tidak seimbang yang dihasilkan selama pengoperasian tekanan tinggi, sehingga mengurangi beban bantalan dan mencegah defleksi poros. Teknologi pompa piston aksial eksklusif ini memastikan kelancaran, pengoperasian bebas getaran di seluruh amplop operasional penuh, menghasilkan umur bantalan dan segel yang diperpanjang. Produsen peralatan di sektor seperti pertambangan, terowongan, dan kehutanan dapat mengandalkan kinerja volumetrik yang konsisten dan keausan minimal, bahkan di bawah perubahan beban dinamis yang melekat pada proses penggalian, pengeboran, dan panen pohon siklik. Desain gaya seimbang mengurangi perawatan dan meningkatkan keandalan mesin dalam kondisi kerja yang paling sulit.
2. Mendukung skema kontrol servo loop tertutup dan proporsional loop terbuka, pompa hidrolik A4VSO menawarkan fleksibilitas untuk menyesuaikan kinerja sistem dengan persyaratan aplikasi tertentu. Dalam konfigurasi loop tertutup, sensor perpindahan terintegrasi memungkinkan umpan balik waktu nyata untuk pemosisian dan kontrol gaya yang sangat presisi, ideal untuk robotika, mesin die-casting, dan aktuator pitch bilah turbin angin. Dalam mode loop terbuka, pompa beroperasi dengan kompleksitas dan biaya elektronik yang berkurang, namun tetap memberikan manfaat penghematan energi melalui kontrol perpindahan yang dioptimalkan. Kemampuan mode ganda ini menjadikan pompa pilihan yang menarik bagi OEM yang mencari satu platform yang dapat mengatasi spektrum luas tujuan kontrol dan efisiensi.
3. Pompa piston aksial A4VSO memungkinkan strategi soft-start dan soft-stop hemat energi dengan meningkatkan perpindahan secara bertahap selama urutan start-up dan shutdown, secara efektif menghaluskan penarikan daya dan menghilangkan puncak arus masuk. Peningkatan yang lembut ini melindungi motor penggerak, akumulator hidrolik, dan katup kontrol dari tekanan mekanis dan listrik, sehingga memperpanjang umur komponen dan mengurangi biaya perawatan. OEM industri yang menerapkan pompa hidrolik ini dalam sistem seperti mesin tekstil, konveyor penanganan material, dan kendaraan berpemandu otomatis mendapat manfaat dari peningkatan stabilitas jaringan listrik, arus masuk yang lebih rendah saat start, dan peningkatan ekonomi siklus hidup.
Analisis Untuk Kerusakan Umum Pompa Piston Rexroth A4VSO:
1. Saluran pelumasan yang tersumbat menyebabkan pelumasan yang buruk: Adanya serat atau partikulat besar dalam oli hidrolik dapat menyumbat galeri pelumasan internal dan mikro-port, menghilangkan piston, lubang silinder, dan komponen katup dari pelumasan penting. Hal ini menyebabkan kontak logam-ke-logam, yang mengakibatkan keausan abrasif. Gejalanya termasuk peningkatan tingkat kebisingan dan hilangnya efisiensi. Perbaiki dengan membongkar pompa, melakukan pembersihan ultrasonik pada saluran oli internal, dan meningkatkan filtrasi menjadi 5 µm atau lebih halus untuk mencegah kontaminasi ulang dan memastikan pelumasan yang tepat dari bagian yang bergerak dari pompa piston aksial.
2. Tekanan balik yang berlebihan pada port pengembalian pompa: Jika katup periksa yang tidak ditentukan dengan benar atau pegas katup yang terlalu kaku dipasang pada saluran balik, tekanan balik dapat melebihi tingkat yang direkomendasikan, mengganggu keluaran pompa dan meningkatkan kebocoran internal. Indikatornya termasuk penurunan tiba-tiba dalam efisiensi pompa dan peningkatan suhu yang tidak terduga. Periksa tekanan saluran balik dan pertahankan di bawah maksimum pabrikan (misalnya, 5 bar). Jika perlu, ganti katup dengan katup yang memiliki karakteristik pegas yang sesuai atau lepaskan perangkat tekanan balik yang berlebihan untuk memulihkan fungsi yang tepat dari pompa hidrolik.
3. Emulsifikasi oli hidrolik menyebabkan kegagalan: Beroperasi di lingkungan yang lembab atau terkontaminasi air dengan penyegelan reservoir yang tidak memadai dapat memungkinkan masuknya air. Emulsifikasi air dengan oli hidrolik menghancurkan lapisan pelumas, menyebabkan komponen logam bersentuhan langsung dan mempercepat keausan. Kondisi ini menyebabkan penurunan tajam dalam efisiensi volumetrik dan mekanis, disertai dengan kebisingan jenis korosi. Perbaikannya melibatkan pengurasan reservoir, pembersihan menyeluruh rangkaian hidrolik, pemasangan filter penghilang air efisiensi tinggi, dan penambahan aditif demulsifikasi yang direkomendasikan pabrikan untuk memulihkan sifat oli dan melindungi pompa piston aksial.