Pompa piston aksial hidrolik: kontrol loop terbuka 350 bar untuk mesin die-casting

Pompa Piston Aksial Hidraulik: Kontrol Open-Loop 350 Bar untuk Mesin Die-Casting

Fitur:

Data teknis:

Spesifikasi:

Aplikasi:

Keunggulan Kompetitif:

1. Pompa hidraulik A4VSO disertifikasi dengan berbagai standar internasional—termasuk penandaan CE untuk kepatuhan Eropa, sertifikasi UL dan CSA untuk keselamatan Amerika Utara, dan kualifikasi API untuk aplikasi sektor perminyakan—memastikan masuknya pasar yang mulus dan kepatuhan peraturan di seluruh dunia. OEM dan pengguna akhir di industri mulai dari minyak & gas hingga pemrosesan makanan & minuman dapat menggunakan pompa tanpa menghadapi hambatan sertifikasi tambahan. Penerimaan peraturan yang luas menggarisbawahi desain pompa yang kuat dan komitmen terhadap keselamatan, memfasilitasi kepercayaan yang lebih tinggi di antara insinyur proyek dan tim pengadaan saat menentukan unit daya untuk infrastruktur kritis dan proyek industri.

2. Menggabungkan peredam knalpot internal dan teknik pemisahan ruang kebisingan rendah khusus, pompa piston A4VSO mempertahankan emisi kebisingan dalam ambang batas pabrik dan tempat kerja yang ketat, bahkan dalam kondisi aliran tinggi dan tekanan tinggi. Fitur desain akustik ini mengurangi kebisingan di udara dan yang ditanggung struktur, menciptakan lingkungan yang lebih ergonomis bagi operator dan mematuhi Peraturan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (OSHA) dan Kebisingan di Tempat Kerja Eropa. Aplikasi di area tertutup atau sensitif terhadap kebisingan—seperti pabrik tekstil, ruang bersih farmasi, dan lokasi konstruksi perkotaan—mendapat manfaat dari pengoperasian hidraulik yang lebih tenang tanpa mengorbankan kinerja atau efisiensi.

3. Pompa piston aksial A4VSO menampilkan filtrasi internal multi-tahap dan isolasi sirkuit oli khusus untuk menangkap dan mengalihkan kontaminan dari toleransi kritis, mengurangi keausan pada spool katup dan blok silinder. Dengan secara efektif mengelola masuknya partikulat—bahkan di lingkungan yang keras seperti pengerjaan logam, operasi pengecoran, dan pabrik daur ulang—pompa memperpanjang interval servis dan menurunkan biaya perawatan secara keseluruhan. Operator pabrik mendapatkan peningkatan waktu kerja dan mengurangi risiko kegagalan bencana akibat kerusakan yang disebabkan oleh kontaminasi, menjadikan pompa hidraulik sebagai aset yang tak ternilai dalam lini produksi yang kritis yang membutuhkan kebersihan fluida yang tinggi.

Analisis Kerusakan Umum Pompa Piston Rexroth A4VSO: 

1. Torsi pemasangan tekanan tinggi tidak benar: Torsi yang tidak tepat selama perakitan fitting selang tekanan tinggi—baik terlalu kencang atau terlalu kencang—dapat mengakibatkan kebocoran intermiten atau kerusakan pada ulir fitting dan permukaan penyegel. Pengetatan yang kurang menyebabkan rembesan oli, sedangkan pengetatan yang berlebihan dapat memecahkan badan fitting selang atau mengulir, yang menyebabkan kegagalan bencana. Gunakan kunci torsi yang dikalibrasi dan patuhi spesifikasi torsi SAE atau ISO untuk setiap jenis fitting untuk memastikan pra-beban yang tepat dan mempertahankan penyegelan yang aman pada sambungan pelepasan pompa hidraulik.

2. Pemasangan pernapasan reservoir yang tersumbat menyebabkan masalah hisap: Jika pernapasan reservoir di bagian atas tangki oli tersumbat debu atau lumpur, tangki tidak dapat menyamakan tekanan dengan atmosfer, yang mengakibatkan tekanan negatif. Kondisi vakum ini menghambat kemampuan hisap pompa dan dapat menyebabkan kavitasi dengan menarik udara masuk. Operator harus secara rutin membersihkan filter pernapasan atau memasang pernapasan filter eksternal untuk menjaga pertukaran udara yang tidak terhalang antara reservoir dan lingkungan sekitar, sehingga menjaga pasokan hidraulik yang andal ke pompa piston aksial.

3. Kesulitan memulai dengan oli viskositas tinggi: Di lingkungan yang dingin atau saat menggunakan fluida hidraulik viskositas tinggi, kegagalan untuk mengaktifkan mode start viskositas rendah atau tindakan pemanasan awal dapat secara signifikan meningkatkan persyaratan torsi start. Ini dapat membebani motor starter dan menyebabkan laras pompa terikat. Indikator awal termasuk tarikan arus start-up yang sangat tinggi dan suara melengking yang tajam. Terapkan pemanasan oli listrik atau batasi viskositas start-up hingga ISO VG 150 atau di bawahnya, lalu transisi ke viskositas pengoperasian normal setelah pompa mencapai suhu, memastikan kinerja cold-start pompa hidraulik yang andal.